铝铭牌制作原理及工艺处理过程

2009-06-02来源:中国(東八)标识资源网
核心摘要:铝铭牌制作原理及工艺处理过程

市售的铝材表面常常有许多划痕、凸凹不平,光洁度差,在制作铭牌前,需要抛光处理,提高光洁度。铝件抛光常用三酸抛光液(磷酸70%、硫酸20%、硝酸10%),由于含有硝酸成分,在抛光过程中,有大量氮氧化合物气体析出,其黄褐色的烟雾严重污染空气,危害操作者健康,所以有许多化工厂纷纷研制出酸雾抑制剂,但效果不尽人意。

  铝是两性金属,它既能与酸反应,又能与碱反应,而碱性抛光液克服了三酸抛光液产生黄烟的缺点,并能有效地消除划痕(三酸抛光液不能消除划痕),使铝表面光亮平整,对铝合金还有砂面效果。

  一、 反应原理

  化学抛光的反应过程,是金属在电解质溶液中的自溶解过程。由于金属表面微观凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快呢?一方面,微观凸起部分的金属原子的活性比凹下部分金属原子的活性大,从而使凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快,加一方面,由于在反应过程中,有胶状化合物产生,它沉积在凹下部分,对凹下部分金属的溶解起抑制作用,所以微观凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快,再一方面,由于微观凸起部分与电解质溶液充分接触,其反应物能迅速扩散到溶液中,所以微观凸起部分比凹下部分的溶解速度快。

  二、 工艺过程
   1. 铝件去油
   配方:磷酸三钠50~60g/L
   碳酸钠30~40 g/L
   硅酸钠10~15g/L
   温度 室温
   时间 30~60S(秒)

  2. 酸洗
   配方:硝酸 100~150ml/L
   水 90~850 ml/L
   温度 室温
   时间5-10S

  3. 碱性抛光
   配方:氢氧化钠 150~200g/L
   亚硝酸钠 145~200 g/L
   硝酸钠155~200g/L
   磷酸三钠100~150 g/L
   温度 90~100℃
   时间 30~60S

  4.抛光液的配制
   用蒸馏水先将氢氧化钠溶解,再依次用60℃左右的蒸馏水溶解亚硝酸钠硝酸钠,用100℃的蒸馏水溶解磷酸三钠,最后混合起来,加蒸馏水到配制的体积。抛光液宜盛在不锈钢槽里或烧杯里,每次使用均需加温到90~100℃

  三、 结束语
   铝材在网印前经过该液抛光,能很好地消除划痕,提高光洁度,提高网印铭牌的质量。

(责任编辑:小编)
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